河北銳圣管道有限公司

　1、襯塑設備定期更換一次潤滑油，發現有滲漏現象，應檢查密封部位，并更換已磨損的油封。 　　2、定期修一次，厚度應盡可能均勻，凸面部位厚度宜薄，厚薄區域應平滑過渡。檢驗時，使用瓷層測厚儀對厚度對襯塑設備進行檢驗。

　1.儲存時，應放置在通風干燥的環境中，以減少對襯四氟設備的腐蝕。 　　2.不要存放腐蝕性物質，以免損壞設備。

一、內涂塑鋼管怎么連接： DN100以下采用絲扣連接 DN50~DN300涂塑鋼管采用卡箍連接 DN50以上采用法蘭連接 DN100可采用雙金屬焊接 埋地涂塑消防管采用的連接方式為法蘭、卡箍連接及焊接，其中采用焊接是連接方式，焊接可采用雙金屬及無損傷，這樣可以達到有效防止焊接后涂層被破壞及使用中地質下沉導致管道裂開等現象。

熱浸塑鋼管的產品特性 1．衛生環保不積垢，不滋生微生物、保證流體品質 2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境 5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。

?熱浸塑鋼管是一種復合鋼管，因此辨別熱浸塑鋼管的質量要從基材和涂塑質量上進行判定。

耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

?耐磨管道是用于工程磨損嚴重部位，內部加有一層耐磨層的復合管道，起到節能減排、耐磨、防腐作用的復合管道。

　3.4成型及檢驗 　　(1)涂層冷卻中,要求冷卻水流量大并且非常均勻,冷卻后的鋼管溫度不得高于60℃。注意:冷卻前,應保證熔結環氧粉末的完全固化。 　　(2)坡口成型:采用專用的鋼絲刷輪,保持刷輪與涂層接觸有回彈;鋼管自轉平穩。禁止采用車刀類的坡口成型技術。 　　(3)吊裝與堆放:成品管堆放平臺與上下管機構,表面要求鋪設厚膠皮,吊裝過程中,采用軟帶吊裝索具。成品管自制作完畢到埋地鋪設的時間間隔一般不超過一年,如果時間過長,露天堆放時要用苫布覆蓋。 　　(4)對涂敷過程、最終檢查和試驗結果等情況應進行綜合分析,發現問題后及時解決問題。 　　3.5設備檢修和維護 　　底膠擠出機長時間放置不用,需要轉換并清理有關機具,定期檢修相關設備,確保運行正常,防止偷停等意外情況發生。

涂層防腐是在除銹金屬管外表上構成的平均致密涂層，其涂層可將其與各種腐蝕性介質隔離。鋼管防腐涂料越來越多地運用復合資料或復合構造。這些資料和構造必需具有良好的介電性能，物理性能，穩定的化學性能以及寬溫度范圍。 外墻防腐涂料：管道外壁涂料的類型和運用條件。內壁防腐涂料該膜被施加到管道的內壁上，以避免管道腐蝕，減小摩擦阻力并增加用量。常用的涂料是胺固化的環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，其涂層厚度為0.038至0.2 mm.為了確保涂層結實地粘結在管壁上。

1、管道外防腐設計 石油瀝青是古老的管道防腐層，在大多數干燥地帶使用良好。目前環氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料，而且環氧煤瀝青系列涂料防腐性能優異，價格較低。 2、管道外壁防腐涂層 用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。

　一、外壁防腐涂層 　管道外壁涂層材料種類和使用條件。 　二、內壁防腐涂層 　為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。